乙丙橡胶的应用-密封条

以下为乙丙橡胶制品的主要应用领域,是关于实心密封条、海绵密封条的基本讲解,对实心密封条以及海绵密封条的一些基本要求、生产方法、配合要点、以及可供选择的生胶牌号作为简单介绍。

需要说明的是,无论哪家公司生产的乙丙橡胶,可供选择使用某一制品的商家牌号都很多,在这里我们只是举例说明介绍一下,实际应用中还需要通过比较后选择最适合的牌号。

汽车密封条

过去汽车用橡胶配件基本上由NR、SBR、CR、和IIR制成,现在已经被EPDM取代.

EPDM更是成为汽车车身密封系统的标准选用材料

汽车用橡胶配件执行的材料性能标准有很多,例如国际标准ISO、美国标准ASTM/SAE、德国标准DIN、日本标准JIS以及各大汽车公司自行制定的标准.还有国家推荐的标准(GB/T)和行业标准等.

按照汽车使用部位可将汽车密封条分为车门密封条前盖密封条行李箱密封条玻璃导槽密封条等。

按照橡胶材质的结构又可以分为实心密封条海绵密封条

汽车密封条的基本性能要求是具有耐天候、耐臭氧、耐日光、耐紫外线、耐老化的性能,优良的耐压缩永久变形性,密封等功能的持久性,以及不对汽车壳体造成污染变色等。

通常采用冷喂料抽真空是挤出机挤出,结合微波硫化或沸腾床流化或盐浴硫化等连续硫化方法生产汽车密封条。

如果你对生产方式感兴趣,不妨看下这篇《乙丙橡胶成型加工之挤出技术讲解,挤出胶的准备,挤出机的优缺点

实心密封条

一般对低硬度实心密封条可选择充油牌号,对硬度以及拉伸强度要求较高,或者高填充的实心胶条,一般要选择高乙烯含量大于60%的牌号。

连续硫化工艺要求快速硫化,实心胶条通常选择ENB-EPDM,第三单体含量中等,大约是4%到6%,这个阶段的生胶好一些

DCPD-EPDM类型只适用于采用过氧化物硫化的盐浴硫化LCM生产线

  • 通常采用挤出性能好、有补强作用的快压出炉黑,半补强炉黑、通用炉黑等,例如N550、N650、N774、SP5000等炭黑。
  • 填充剂多采用碳酸钙、滑石粉、陶土到矿务填料与炭黑进行并用。
  • 对于浅色挤出制品,可采用硅酸盐(例如硅酸铝)、滑石粉、煅烧陶土、普通或者活性的碳酸钙等进行补充
  • 操作由多采用与EPDM相容性好的石蜡基油、环烷油或芳烃油。
  • 石蜡基油的化学结构以链烷烃结构为主,
  • 具有饱和度高、挥发分含量低、颜色浅、耐高温性能、抗紫外线能力优异的特性;
  • 环烷基油具有低温性优异、色泽稳定性好等特性,比石蜡基油相容性好、提供的拉伸强度和抗撕裂强度更高,因此环芳烃含量低,比芳烃油更环保和安全
  • 芳烃油具有芳烃含量高、与EPDM相比容性更好、挥发分含量低等特性,但是却存在致癌隐患
  • 硫化体系多采用硫黄硫化体系,促进剂用量较大,一般是多品种少用量原则,目的是为了避免喷霜.
  • 采用过氧化物硫化体系时,只适用于盐浴连续硫化法

可供参考的生胶牌号

1.常用胶:

J-3062E、J-3045、J-2027、Keltan4802、Keltan578、Keltan8340A、EP33、EP55、EP21、Dutral TER4048、Dutral TER4535、Dutral TER4334、Vistalon 7500、Vistalon 8600、Vistalon 8800、Suprene 522、Suprene 501A、Suprene 505A

2.高填充胶

J-3080、J-3062E、J-3092E、Keltan778、Keltan5508、Keltan708*15、EP103AF、EP11、EP98、Dutral-TER4038、Dutral-TER4436、Dutral-TER4434、Vistalon5730、Vistalon3666、Vistalon8800、Suprene502、Suprene505A、Suprene552;

3.高硬度胶>邵尔硬度A85

J-3080、J-2070、Keltan2340A、Keltan378、Keltan314、EP57C、EP21、EP51、DutralTER4033、DutralTER9046、DutralTER4044、Vistalon9500、Vistalon7800、Suprene512F、Suprene514F、Suprene512P;

4.低硬度胶小于邵尔硬度A50

J-3062E、J-3092E、Keltan512*50、Keltan509*100、Keltan708*15、EP96、EP98、EP27、DutralTER4535、DutralTER6537、DutralTER4334、Vistalon3666、Vistalon5730、Vistalon8800、Suprene600F、Suprene601F、SUprene673;

5.接角工艺用的胶

J-4045、J-3045、Keltan2340A、Keltan378、EP33、EP21、DutralTER4033、DutralTER4044、VIstalon9500、Vistalon8800;

海绵胶条

海绵视密度一般为0.35-0.6g/cm3

采用较高的乙烯含量,虽然可提高抗撕裂强度,降低海绵密度,获得高的挤出速度以及光滑的表面,还有利于提高填充量

但海绵胶条的结晶倾向大,低温性能不好,特别是压缩永久变形增大以及压缩负荷变差,目前海绵胶条采用最多的是低乙烯含量的牌号

为了提高硫化速度并且与发泡速度相匹配,应该采用快速硫化的ENB-EPDM类型

第三单体ENB含量中等约为4%,这种适用于较长的慢速热空气硫化生产线

高ENB含量8%到11%的类型,适用于长度较短的快速硫化生产线可获得低的压缩永久变形,并可采用无污染性的亚硝胺硫化体系进行硫化。

宽分子量分布使EPDM生胶具有流化速度较慢和最终流化程度较低的倾向.这是由于低分子量成分的存在而造成的。

宽分子量分布生胶开炼机混炼和挤出等加工性能较好,但为达到较好的物理机械性能所需要的胶料配合要求较高。

窄分子量分布可使EPDM生胶根据不饱和的高低选择来获取最快的硫化速度,同时获得好的物理机械性能,特别是压缩永久变形性能。

但窄分子量分布生胶的开炼机加工性能较差,例如胶片边缘不整齐,容易粘辊等

但为了获得低密度以及好的柔软性,可以采用或并用低充油量的生胶牌号.充油量的质量范围10到30份

炭黑对于海绵胶的发泡非常重要,它可作为海绵枪发泡时的成核剂.

N600系和N700系炭黑易于分散,可以获得较细腻的海绵结构。

对于微波UHF连续硫化而言,粒径较小的N550炭黑更有利于吸收微波能量,但对于海绵表面有不利影响。因为炭黑用量过多的话,将导致发泡大小不均匀,影响外观,特别是在相同密度的情况下。

通常采用粒径较小的矿物填料作为辅助填料,这不仅可降低成本,还可充当发泡的成核剂,改善海绵结构的均匀性。

对于实心与海绵复合的胶条,当采用微波UHF连续硫化时,一方面应当使用N550炭黑,以保证实心胶条和海绵胶条对UHF能量吸收的平衡性;

另一方面通过加入白色矿物填料,例如细粒子碳酸钙,可抑制实心胶对UHF能量的吸收,导致出现热点,也就是鼓大泡等影响外观的现象.

操作油通常选择石蜡基油和环烷油.

海绵胶料配方的填充量不宜过大,一般的配合总量为275到350份.特别是对于高质量的海绵胶条,填充量应该更低一些.

硫黄硫化体系最为常用.但硫化体系比实心胶配方的用量要大,并且流化速度应该更快

过氧化物硫化体系只限于盐浴硫化,虽然此硫化胶条具有优秀的外观\耐热老化性能\以及无亚硝胺产生,但产出的海绵胶条密度比较高,而且生产设备不利于环保.

通常采用的发泡剂为

AC(偶氮二甲酰胺),分解温度为195度到210度

OBSH(4-氧化苯磺酰肼),分解温度为157度到162度

TSH(对甲苯磺酰肼).分解温度为103到111度

发泡剂的粒径越小则表面积越大.因此热传导更为有效.从而提高发泡剂的效率

为了降低发泡剂的热分解温度,可采用一些发泡助剂.例如氧化锌可作为ADC的发泡助剂,TEA可作为磺酰肼类的发泡助剂

可供选择的牌号为:

J-4045、J-4090、J-4095、Keltan4703、Keltan4903、Keltan7341A、EP33、EP35、EP37F、DutralTER9046、DutralTER9049、DutralTER6235、Vistalon6505、Vistalon8600、Vistalon8800、Suprene505、Suprene505A、Suprene606;

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