冷却液胶管-配方设计-性能参数以及材质为何需要采用EPDM?

EPDM类(耐电化学性)ECR-冷却液胶管-配方设计

配方

原材料 过氧化物 硫黄-A 硫黄-B
三元乙丙橡胶Royalene® 539 50 50 50
三元乙丙橡胶Royalene® 563 115 115 115
炭黑N762 115 115 115
重质碳酸钙(GPR325) 60 60 60
石蜡油 80 80 80
氧化锌 5.0 5.0 5.0
抗氧剂Naugard® 445(αMSDPA) 1.0 1.0 1.0
抗氧剂ZMTI 1.5 1.5 1.5
助剂TMPTAE 2.0 —- —-
过氧化物DCP-40 8.0 —- —-
硬脂酸 —- 1.0 1.0
硫黄 —- 0.5 0.5
硫载体Naugex®SD-1(DTDM) —- 2.0 3.0
促进剂Butazate® —- 2.0 4.0
(二丁基二硫代氨基甲酸锌)      
促进剂royalac® 136A —- —- 1.0
促进剂Tuex®(二硫化四甲基秋兰姆) —- 0.8 —-
促进剂DPTT —- 0.8 —-

性能参数

以下是EPDM类耐电化学性ERC冷却液胶管性能

冷却液胶管-配方设计-性能参数以及材质为何需要采用EPDM?

为什么冷却液胶管需要时用EPDM?

冷却液胶管或水箱胶管聚合物几乎只采用EPDM.

EPDM胶料可以采用硫黄硫化体系或过氧化物硫化体系.必须限制炭黑用量以获得低电导率.

随着电导率的升高,胶管会渗入冷却液,在橡胶内形成枝状结构以及发生龟裂现象,这将导致胶管的早期破损.

除了在配方中限制炭黑的用量,冷却液胶管采用过氧化物硫化通常可以获得额外的抗早期破损的性能.

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