什么是橡胶成型？橡胶成型类型和橡胶特性

什么是橡胶成型？

橡胶成型是一种将未固化的橡胶转化为可用产品的制造工艺。这需要使用各种工艺来完成，这些工艺涉及在金属腔中加热和重塑橡胶。成型的三种主要类型是注塑、压缩成型和传递成型。

什么是注塑成型？

橡胶注塑成型是通过将未固化的橡胶注入模具来完成的。橡胶在模具中停留一段时间，直到硫化成最终形状。虽然注塑成型是一种橡胶成型，但它也可以用于许多不同的材料，例如金属和玻璃。

什么是压缩成型？

橡胶压缩成型是将未固化橡胶的预成型件放入加热模具的腔体中，然后使用液压闭合模具。橡胶被保持在加热的腔体中，直到成型为最终形状。

什么是传递模塑？

橡胶传递成型是通过将一定量的未固化橡胶装入传递罐中来完成的。然后关闭活塞，将预成型件推过流道和浇口系统进入部件腔体。橡胶在加热的腔体中保持特定的时间，以将橡胶固化成最终形状。

为您的应用选择合适的橡胶

橡胶具有独特的材料特性，使其坚固、耐用、柔韧、耐磨且防水性极佳。天然橡胶来自橡胶树的乳胶。敲击橡胶树的树皮，可以在树皮上切开并将液体收集到容器中，从而抽出乳胶（粘稠的乳状胶体）。然后将乳胶精炼成橡胶，以供商业加工。有许多类型的橡胶适合各种应用，这些橡胶类型具有从减震到电绝缘等各种特殊性能。

天然橡胶和合成橡胶

虽然橡胶有很多不同类型，但橡胶主要只有两种：天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶来自橡胶树，也被称为 Pará 橡胶树，自 1800 年代以来一直被人们用来制造橡胶。随着时间的推移，随着对橡胶需求的增长，合成橡胶被开发出来。在这两个较大的类别中，还有许多更具体的橡胶类型，这两种橡胶都是由我们的化学家根据应用使用精选成分开发的。从功能上讲，一个并不比另一个好。哪一个用于某个应用程序，取决于所需的特定属性。

注意：今天的许多“橡胶”材料实际上是合成弹性体，这些弹性体被开发为提供类似的性能，但针对特定应用进行了增强。联系我们，帮助确定弹性体是否更适合您的应用。

如何选择合适的橡胶

为您的应用选择合适的橡胶可能很困难且令人困惑。为了帮助您做出该决定，在为您的应用选择完美的聚合物时，请考虑以下三个方面：

您的产品将在什么温度下运行？该产品将暴露在什么最高和最低温度下？它会暴露在一系列不同的温度下吗？
您的产品将面临什么样的环境压力？它会暴露在臭氧、紫外线、污染气体或酸中吗？了解这一点后，我们可以选择基础聚合物并添加特定成分来抵抗这些环境压力。
您的产品会受到什么样的物理力影响？它会一直处于张力状态吗？它会被压缩吗？它所承受的力量会更加动态和变化吗？
分享这些重要问题的答案将使我们能够为您的应用选择完美的化合物。

橡胶基本特性

橡胶具有许多特性，使其成为几乎每个行业都非常有用的材料。这些是橡胶的一些基本特性，使其成为一种有用且受欢迎的材料：

弹性。橡胶以其拉伸、弯曲、扭曲和恢复其原始形状的能力而闻名。此外，弹性允许橡胶制品反弹，就像在橡胶球中看到的那样。
耐久性。橡胶比其他材料（如塑料）更耐用。这使其成为许多需要耐用性的不同应用的流行材料。
防水和耐化学腐蚀。这使得它可用于需要防水的各种应用。
温度和电气隔离。橡胶是一种极好的材料，可以将温度与产品隔离开来，同时也是很好的电绝缘材料。
高摩擦系数。这对于保持原位并确保部件在应该固定到位时不会移动非常有用。
极强的耐磨性。橡胶是一种很好的材料，它能够承受磨损而不会被划伤或刮擦。这就是为什么它经常用于狗玩具的原因。
宽温度范围。橡胶可以在非常高或非常低的温度下运行。一些橡胶能够承受高温和低温。
热收缩。虽然大多数其他材料在加热时会膨胀，但橡胶是为数不多的会收缩的材料之一。此属性在特定应用程序中非常有用。

常见用例

EPDM （三元乙丙橡胶）：用于户外应用的橡胶
EPDM 或丁腈橡胶：防尘罩应用
天然橡胶：耐用、耐磨、减振或抗振，成本更低
EPDM （三元乙丙橡胶）：用于柔性管道、连接器或波纹管的橡胶
腈：橡胶，用于耐油、耐汽油和耐磨性
天然橡胶：橡胶缓冲器应用
氟橡胶：橡胶，耐极端温度和耐燃油性
氯丁橡胶：成本合理，综合性能好
EPDM 橡胶：橡胶帽或塞子
聚异戊二烯：如果颜色很重要，最好是橡胶
有机硅：医疗应用或食品级应用

橡胶/弹性体指南

HNBR （饱和丁腈）

丁腈在 HNBR 中的饱和提高了其耐热性和耐臭氧性。HNBR 具有非常好的机械性能和耐磨性。HNBR 的应用包括密封件、软管和皮带。
低温：-22°F/-30°C
高温：284°F/140°C，短时间内可达 320°F/160°C

EPDM （乙烯-丙烯-二烯）

EPDM 的常见应用包括水垫圈/O 形圈、垫圈、电气绝缘和挡风雨条。它耐紫外线照射、臭氧、老化、风化和许多化学品。EPDM 适用于户外应用。
低温：-20°F/-29°C 至 -60°F/-51°C
高温：350°F/177°C

有机硅

硅橡胶通常不反应、稳定且耐极端环境和温度。常见应用包括电压线绝缘体、极端工业应用;烹饪、烘焙和食品储存产品。
低温：-150°F/-100°C
高温：480°F/250°C

FSI（氟硅橡胶）

常见的应用是燃料应用中的静态密封和垫圈，因为它们具有出色的耐化学性、耐燃料性和耐油性。由于耐磨性差，静态应用是最好的。
低温：-100°F/-73°C
高温：350°F/177°C

FKM （氟碳、氟橡胶®）

FKM 具有优异的耐热性，对腐蚀性燃料和化学品具有出色的抵抗力。常见应用是密封件和垫圈或其他与生物燃料或其他极端燃料或化学环境接触的橡胶部件。
低温：-15°F/-26°C
高温：350°F/177°C

NBR（丁腈橡胶）

常见应用包括软管、垫圈、密封件和垫圈。NBR 具有耐油性和耐溶剂性、低温柔韧性和耐磨性。
低温：-40°F/-40°C
高温：226°F/108°C

氯丁橡胶（Chloroprene）

氯丁橡胶的常见应用包括制冷密封件、氟利昂/空调、电机支架、发动机冷却剂、石油和化工罐内衬、汽车垫圈和密封件以及挡风雨条。它具有良好的耐臭氧、阳光、氧化、天气、油、汽油、油脂、溶剂、石油、动植物油、压缩永久变形、硅油、制冷剂、氨、二氧化碳、水和蒸汽的抵抗力。
低温：-50°F/-46°C
高温：275°F/135°C

丁基橡胶（Isobutene-isoprene）

常见应用包括医疗、航空航天、军事等。丁基橡胶具有良好的弯曲性能，出色的耐气体和湿气（水和蒸汽）渗透性，优异的耐含氧溶剂、碱、弯曲和耐磨性，良好的耐阳光、臭氧、热老化、动植物油、氧化性化学品、硅油和油脂、氨、肼和磷酸酯型液压油。
低温：-75°F/-59°C
高温：250°F/121°C

NR （天然橡胶）

天然橡胶的常见应用是制冷密封件、氟利昂/空调、电机支架、发动机冷却剂、石油和化工罐衬里、汽车垫圈和密封件以及挡风雨条。它具有良好的耐臭氧、阳光、氧化、天气、油、汽油、油脂、溶剂、石油、动植物油、压缩永久变形、硅油、制冷剂、氨、二氧化碳、水和蒸汽的抵抗力。
低温：-50°F/-46°C
高温：275°F/135°C

聚氨酯

大多数聚氨酯是热固性聚合物，加热时不会熔化。常见应用包括耐用的弹性轮和轮胎（如过山车和自动扶梯轮）、汽车悬架衬套、电气灌封化合物、软管等。
低温：-22°F/-30°C
高温：230°F/110°C，短时间内可达 320°F/160°C

SBR（丁苯乙烯）

SBR 具有优异的耐水性、耐热性、耐磨性、低温柔韧性和热老化性。SBR 还具有良好的电绝缘性、耐酒精性、耐含氧溶剂性和耐温和酸性。常见应用包括管道和 HVAC 垫圈/密封件/O 形圈、充气轮胎和鞋底。

聚异戊二烯

合成聚异戊二烯表现出优异的回弹性和良好的拉伸强度。由于聚合物的均匀性，它从一个批次到另一个批次的颜色均匀性很容易保持。常见应用包括需要统一质量和性能的应用，尤其是涉及颜色的应用。