影响乙丙橡胶性能的因素有哪些(影响乙丙橡胶的参数分别是什么)

乙丙橡胶分子链化学结构与聚合物生胶性能的关系

乙丙橡胶分子链化学结构的不同,将直接造成聚合物的生胶性能、加工行为、硫化特性和硫化胶性能等方面的明显差异。不同合成橡胶企业生产的不同牌号乙丙橡胶之间,也会存在一定差异。

对乙丙橡胶性能影响较为重要的化学结构参数有:平均分子量(表现为门尼黏度)、分子量分布、乙谗和丙谗单体单元的组成比例、第三单体类型及含量、单体嵌段性与结晶性、分子链的支化度等。

分子量的表征方法通常有三种:重均分子量(Mw)、数均分子量(M.)和黏均分子量(M.)。M.和M.可以用凝胶渗透色谱仪(GPC)法来测得,M、可以用黏度法来测定。
对于乙丙橡胶来说,通常M。为20万~40万,M.为4万~20万,M为10万~40万。充油乙丙橡胶的M、可以超过100万。

重均分子量Mw与门尼黏度密切相关,因此常以门尼黏度的高低来显示出弹性体分子量的大小。乙丙橡胶的门尼黏度可以在高温下测得,一般采用10o℃,范围在20~110之间。聚合物生胶的门尼黏度过低或过高,均会导致加工困难。一些超高分子量(高门尼黏度)的乙丙橡胶牌号,可采用120℃、125℃、150℃等更高温度来测定生胶的门尼黏度。

分子量对乙丙橡胶的物理机械性能和加工性能有着重要的影响。分子量高的乙丙橡胶牌号,通常具有良好的物理机械性能,其生胶、混炼胶和硫化胶的拉伸强度、定伸强度、撕裂强度及可填充性均高,但混炼、挤出、压延等加工工艺性能较差。因此,超高分子量的乙丙橡胶牌号往往制成充油品级,以便获得好的物理机械性能的同时还具有良好的加工性能或有利于进一步填充使用。

影响乙丙橡胶性能的因素有哪些(影响乙丙橡胶的参数分别是什么)插图1

对于分子量过高的乙丙橡胶牌号,除了考虑在合成时制成充油品级外,在胶料配合时还可通过大量填充或与低分子量(低门尼黏度)牌号并用后使用。否则会给加工带来困难。

门尼黏度对于生胶性能的影响

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虽然乙丙橡胶分子量增加会使大多数胶料的物理机械性能提高,但这并非没有限度,因为分子量达到一定值〔一般是达到(5×105)~(6×106)]后,由于分子链过长会发生纠缠,弹性反而下降。而且会因门尼黏度过高而不利于加工。

若将乙丙橡胶聚合成为低分子量的液体聚合物,则其黏度较低可作为增塑剂使用,用以降低高分子量乙丙橡胶的黏度或改善胶料的黏着性。也可直接将液体乙丙橡胶制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂使用。

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